Maszyna do zasysania płyt próżniowych w urządzeniach SMT

Podstawowe funkcje

• Automatyczne wybieranie talerzy: Precyzyjnie wybiera jedną płytę z ułożonych materiałów (takich jak regały lub taciki), aby zapobiec przyklejaniu się wielu płyt.
• Stabilna transmisja: Wykorzystuje adsorpcję próżniową do stabilnego transportu płyt do wyznaczonych miejsc (np. maszyny do umieszczania, stacje kontrolne), aby dopasować rytm linii produkcyjnej.
• Pomoc w pozycjonowaniu: Niektóre modele integrują mechanizmy kierownicze lub precyzyjnego dostrojenia w celu zapewnienia dokładności pozycji podczas przenoszenia płyty,spełniające wymagania dotyczące pozycjonowania kolejnych procesów (takich jak spawanie i inspekcja).
• Kompatybilność z wieloma specyfikacjami: Dostosowuje się do płyt o różnych rozmiarach (od małych płyt PCB telefonów komórkowych po duże płyty typu paneli), grubości (0,3 mm-5 mm) i materiałów (PCB, akrylowe, cienkie arkusze metalowe itp.).

Cechy techniczne i zalety

1. Przetwarzanie bez kontaktu: Zapobiega wytłaczaniu lub zadrapaniach w wyniku mechanicznego zaciskania poprzez adsorpcję próżniową, szczególnie odpowiedni do kruchych powierzchni (np. PCB pokryte miedzią, panele powlekane) lub cienkich płyt (≤ 0,5 mm).
2. Skuteczność i precyzja: czas pracy w jednym cyklu może wynosić 2-3 sekundy, przy regulowanej prędkości przenoszenia (0-60 m/min).spełniające potrzeby produkcji o wysokiej precyzji.
3. Elastyczna adaptacja: poprzez wymianę dyszek ssania i dostosowanie parametrów ciśnienia ujemnego/przekazu, może szybko dostosować się do płyt o różnych rozmiarach i materiałach,z krótkim czasem przełączania (zwykle < 5 minut).
4. Wysokie bezpieczeństwo: wyposażone w alarmy przeciwciśnieniowe (zapobiegające upadkowi płyty), przyciski awaryjnego zatrzymania i bariery ochronne,spełnianie norm bezpieczeństwa przemysłowego i ograniczanie ryzyka operacyjnego.
5. Zmniejszone koszty pracy: Zastępuje ręczne powtarzające się zbieranie i umieszczanie płyt, zmniejszając ilość pracy i unikając błędów spowodowanych ręczną obsługą (np. zniekształcenie umieszczenia płyt).

Scenariusze zastosowań i branże

• Produkcja elektroniki SMT: Przewozi PCB między drukarkami, maszynami do umieszczania i piecami do odprowadzania, zapewniając czystość i precyzyjne ustawienie płyt.
• Drukowanie i pakowanie: Obsługa kartonu drukowanego i płyt plastikowych w celu uniknięcia zadrapania atramentem.
• Nowy przemysł energetyczny: Automatyzuje przenoszenie paneli fotowoltaicznych i płyt akumulatorowych, zapobiegając uszkodzeniu powierzchni, które wpływa na wydajność.
• Urządzenia medyczne: Transportuje cienkie elementy precyzyjnego sprzętu medycznego spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące sterylności i odporności na zadrapania.

Utrzymanie i środki ostrożności

• Codzienna konserwacja: Regularnie czyszczyć dysze ssania (zapobiegając blokadom wpływającym na ciśnienie ujemne), sprawdzać szczelność rurociągu próżniowego (w celu uniknięcia wycieku powietrza) oraz smarować szyny przewodniczki przekładni (zredukowanie zużycia).
• Specyfikacje operacyjne: Ustawić ciśnienie ujemne zgodnie z masą płyty (nadmierna masa może powodować niestabilną adsorpcję; nadmierne ciśnienie może uszkodzić płyty).Upewnij się, płytki w stojaku są starannie ułożone, aby uniknąć niepowodzenia zbierając z powodu przesunięcia.
• Wymagania środowiskowe: Należy unikać stosowania w zakurzonych lub wilgotnych warunkach, aby zapobiec zablokowaniu układu próżniowego lub awariom obwodów.

Dzięki swojej wydajności, precyzji i elastyczności, urządzenie do wysypania płyt próżniowych stało się podstawowym urządzeniem do "bezszkodowania obsługi" w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.Jego trendy rozwoju technicznego zmierzają w kierunku inteligencji (e)W tym celu wprowadzono nowe technologie (np. rozpoznawanie wizualne sztucznej inteligencji dla modeli płyt), modularność (szybka wymiana komponentów) i efektywność energetyczną (systemy próżniowe o niskim zużyciu energii), przystosowując je do potrzeb elastycznej produkcji.