Podwójna prędkość linii przenośnika łańcuchowego / Zautomatyzowane linie produkcyjne

 Linia przenośnika łańcuchowego o podwójnej prędkości / Zautomatyzowane linie produkcyjne

Definicja: Linia przenośnika łańcuchowego z mnożnikiem to rodzaj automatycznego urządzenia transportowego z łańcuchem z mnożnikiem jako główną częścią napędową, które jest szeroko stosowane w montażu, testowaniu, pakowaniu i innych procesach produkcyjnych w branżach takich jak elektronika, sprzęt AGD, części samochodowe i tak dalej. Jego główną cechą jest realizacja precyzyjnego transportu, pozycjonowania i kontroli taktowania materiałów (lub przedmiotów obrabianych) poprzez współpracę łańcucha i płyty przedmiotu obrabianego, co jest szczególnie odpowiednie do pracy ciągłej lub przerywanej na zautomatyzowanej linii produkcyjnej.

Obszar zastosowania produktu

Cechy linii przenośnika łańcuchowego z mnożnikiem sprawiają, że jest ona szczególnie odpowiednia dla zautomatyzowanych linii montażowych. Typowe zastosowania obejmują: 

Przemysł elektroniczny:

linie montażu części, testowania i pakowania telefonów komórkowych, komputerów i innych produktów.

Przemysł AGD:

montaż obudów telewizorów, pralek, linia instalacji części.

Przemysł motoryzacyjny:

 instrumentacja samochodowa, wiązki przewodów, linia montażu małych zespołów.

Przemysł urządzeń medycznych:

linie montażu i testowania małych urządzeń medycznych.

Jego zalety są szczególnie widoczne w scenariuszach „potrzeby częstego uruchamiania i zatrzymywania, precyzyjnego pozycjonowania, produkcji taktowej”, takich jak linia montażu telefonów komórkowych, linia przenośnika łańcuchowego o podwójnej prędkości może być transportowana do wkręcania śrub w obudowę telefonu komórkowego, instalacji ekranu, kontroli jakości i innych stanowisk roboczych z kolei, każde stanowisko robocze poprzez blokadę kontroluje czas przebywania płyty przedmiotu obrabianego, aby zapewnić uporządkowane połączenie procesów.

Główne zalety

transport z podwójną prędkością, wysoka wydajność:

 prędkość płyty roboczej jest wyższa niż prędkość łańcucha, przy tej samej prędkości łańcucha może transportować materiały szybciej, co jest odpowiednie dla wysokiego zapotrzebowania na taktowanie linii produkcyjnej.

Precyzyjne pozycjonowanie i silna sterowalność:

 mechanizm blokujący może zatrzymać płytę przedmiotu obrabianego precyzyjnie w dowolnej pozycji roboczej (dokładność pozycjonowania może osiągnąć ±0,5 mm), co jest wygodne dla robotów lub siły roboczej do przeprowadzania montażu, testowania i innych operacji oraz zwolnienia płyty przedmiotu obrabianego w celu kontynuowania transportu po zakończeniu pracy.

Wysoki stopień elastyczności:

zgodnie z układem linii produkcyjnej, może być zaprojektowany w postaci poziomej, wznoszącej (≤5°), skręcającej (90°/180°), itp., dostosowując się do złożonej przestrzeni warsztatowej; jednocześnie może elastycznie zwiększać lub zmniejszać liczbę stanowisk roboczych, aby sprostać potrzebom produkcyjnym różnych produktów.

Płynna praca i niski poziom hałasu:

 kontakt między łańcuchem a prowadnicą i płytą roboczą to tarcie toczne, niskie opory tarcia, hałas podczas pracy jest niższy niż w przypadku przenośnika łańcuchowego płytkowego, odpowiedni dla warsztatu o wyższych wymaganiach dotyczących hałasu otoczenia (takiego jak warsztat montażu elektronicznego).

Umiarkowane obciążenie:

 nadaje się do transportu lekkich i średnich przedmiotów obrabianych (nośność pojedynczej płyty przedmiotu obrabianego wynosi zwykle 50-200 kg), a nadwaga wpłynie na żywotność łańcucha i stabilność pracy.

Skład strukturalny 

Łańcuch z mnożnikiem:

Składa się z korpusu łańcucha (łańcuch rolkowy) i specjalnego dużego wałka, średnica dużego wałka jest zwykle 2-3 razy większa od rolki łańcucha (np. dla łańcucha o 3-krotnej prędkości, średnica dużego wałka jest 3 razy większa od rolki łańcucha), co jest kluczem do realizacji „Mnożnika”.

Płyta przedmiotu obrabianego (płyta nośna):

 panel, który trzyma przedmiot obrabiany, którego spód styka się z dużym wałkiem łańcucha z mnożnikiem prędkości i porusza się wraz z łańcuchem.

Prowadnica:

podtrzymuje płytę przedmiotu obrabianego i łańcuch, podzielona na górną i dolną prowadnicę (dolna prowadnica podtrzymuje łańcuch, a górna prowadnica prowadzi płytę przedmiotu obrabianego do ruchu kierunkowego).

System napędowy:

Składa się z silnika, reduktora, koła łańcuchowego itp. w celu zapewnienia zasilania łańcucha.

Mechanizm blokujący:

 taki jak blokada cylindra, która służy do wstrzymania płyty przedmiotu obrabianego w określonej pozycji roboczej (takiej jak pozycja montażu, testowania) w celu uzyskania precyzyjnego pozycjonowania.

Urządzenie napinające:

 dostosuj napięcie łańcucha, aby zapewnić stabilność transmisji.

Zasada działania:

Gdy łańcuch z mnożnikiem prędkości jest w ruchu, mała rolka łańcucha (która zazębia się z kołem łańcuchowym) obraca się z kołem łańcuchowym, podczas gdy duża rolka przesuwa płytę roboczą przez tarcie. Ponieważ średnica dużej rolki jest większa niż średnica małej rolki, prędkość, z jaką porusza się płyta robocza (prędkość liniowa dużej rolki) jest 2-3 razy większa od prędkości, z jaką porusza się sam łańcuch (prędkość liniowa małej rolki), i dlatego nazywa się go „łańcuchem o podwójnej prędkości”. Na przykład, w łańcuchu o 3-krotnej prędkości, jeśli prędkość łańcucha wynosi 1 m/s, prędkość płyty roboczej może osiągnąć 3 m/s, co znacznie poprawia wydajność transportu.